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为什么报考CAE认证？？ 01 为了成为不被淘汰的核心技术人才！ ———————————————— 中国信通院《科研智能：人工智能赋能工业仿真研究报告 (2025 年)》中明确表示， CAE 仿真覆盖产品概念设计、性能校核、工艺仿真、量产工艺优化全研发链路，能够大幅削减物理样机试制成本、提升产品服役可靠性，是制造企业降本、提升产品可靠性的核心技术。，也是制造业数字化升级刚需技术。 02 为了加薪！
- 各位技术大牛、行业翘楚： 技术邻自成立以来，始终致力于打造一个高质量的技术交流与知识服务平台。我们深信，每一位深耕一线的技术专家，都是行业最宝贵的财富。 为了进一步扩充优质内容生态，为百万技术人提供更深入、更实战的学习资源，技术邻将长期招募各领域合作专家！ 我们期待这样的您—— 1. 领域对口：在机械设计、CAE仿真、汽车工程、航空航天、先进制造、土木工程、电子电气、人工智能（工业应用方向）等相关
- 汽车产业正处于百年未有之大变局。研发周期从传统燃油车时代的36个月压缩至新能源时代的12-18个月，供应链从线性层级演变为网状协同，产品复杂度因电动化、智能化呈指数级上升。在这场变革中，PLM系统已从“锦上添花的工具”演变为“决定研发效率的竞争要素”。但选型PLM从来不是一道“功能对比题”，而是一道“业务适配题”——选对了一套系统，等于为企业的研发体系植入了一套高效的数字化基因。 本文基于汽车及零
- 在汽车产业向电动化、智能化、网联化深度转型的2026年，产品生命周期管理（PLM）系统已成为整车及零部件企业破局研发周期压缩、供应链协同复杂化及多专业融合挑战的核心引擎。然而，面对技术迭代加速与供应商格局重塑的市场环境，如何精准识别并引入一套真正契合企业业务基因、能切实转化为生产力的PLM系统，成为众多车企亟待破解的难题。本文旨在从技术演进脉络、厂商核心实力及科学选型路径三大维度，为汽车及零部件制
- 重型装备正日益智能化。这就要求制造商必须管理好其产品中不断提高的硬件、软件和电子设备集成的复杂性，这样才能推动开发、性能和差异化。为此，重型装备制造商可以通过协同制造形成闭环。 下载 CIMdata 编撰的此英文白皮书，详细了解如何在成本和风险相对较低的产品生命周期早期阶段发现并解决问题。 产品变型管理 重型装备制造商面临着复杂性不断提高的产品变型和全球生产运营，需要高效的协同制造功能来赋能企业高
- LPG覆土罐（Mounded LPG Bullet）是国外一种新型的液化石油气钢制储存设备，单罐容积可达3000m3，整个罐体埋藏于沙土之中，其结构主要由筒体、封头、气室、加强圈、人孔和接管等组成，具有安全性高、占地面积少、承载能力大等特点。LPG覆土罐结构及布局型式如下图1 所示，覆土层隔绝阳光对罐体的曝晒，缓解了环境因素对罐内LPG液体的影响，同时还可以缩短相邻罐体之间的安全距离，减少罐区的占
- 关于罗茨鼓风机 罗茨鼓风机，英文名Roots blower，系属容积回转鼓风机，利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。 基本原理 罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移
- 新业态新技术快速涌现 智能制造发展前景广阔 智能制造发展进入洗牌期，主要表现是工业机器人产业和数控机床行业告别高增长阶段。尽管产业增速有所回落，但在国家政策的支持下，智能制造领域的发展前景依然被业界看好，呈现10大新趋势。 趋势1： 需求导向、痛点聚焦将指引工业人工智能从理想走入现实。 专家们分析认为，要实现这一目标，一方面，人工智能技术在制造业的应用重点在于工业智能产品或具体工业痛点的解决方案。
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先说结论 伺服压机和油压机的根本差别，在驱动方式和控制闭环。伺服压机由伺服电机直接驱动，压力、位移全程闭环控制，位置精度能做到 0.01mm；油压机靠液压油传递压力，离不开油泵、阀组那一套液压部件，大吨位是它的强项，但控制精度和维护成本都吃亏。选哪种，看工艺对精度和数据的要求。 30 秒看懂：两种控制系统 伺服压机控制系统：伺服电机当驱动源，控制器实时闭环管住压装过程的压力和位移。以 SP1008
SP1008 控制器（型号 SP1008-1E-P）解决压装 MES 对接难题的路径很直接：用标准工业通讯协议直连工厂 MES 系统，实时上传产能、良品率、设备状态与生产进度，对接参数在可视化配置界面里就能改，HTTP 通信参数支持自定义，不用改底层代码就能适配各类 MES 与产线网络。下游企业里已有 65%-75% 在用 MES/ERP 系统，设备层的对接能力正在成为压装设备选型绕不开的指标。
在工业换热与生活热水供应系统中，板式换热器与容积式换热器是两种最为常见的核心设备，然而面对不同的工况需求，很多用户在选型时常常感到困惑，作为专业的换热设备制造商，艾克森（Accessen）将从核心原理、性能表现及适用场景等维度，为您详细讲解两者的核心差异，助您精准选型。 艾克森（Accessen）板式换热器：https://www.accessen.cn/ 核心结构与工作原理的差异 形象地说，容积
一块好的电机测试底座，藏着制造业工匠致匠心。它看似只是一块厚重冰冷的铸铁平板，没有精设备的复杂结构，没有智能设备的科技感，却是机械制造、精检测领域朴实、核心的基准。它的价值不止于作为检测基准、承载设备工件，更在于每一处工艺、每一寸精度、每一处结构的“恰到好处”，好诠释了工匠对严谨、精、耐用、适配的致追求。 材质配比的恰到好处，是工匠对稳定性能的坚守。工匠深知铸铁电机测试底座的核心价值在于稳定，而非
电机测试底座材质优良、工艺精良、精度达标，却在短短两三年内出现板面变形、精度偏移、表面破损、基准失效等问题，大幅缩短设备使用寿命，投入大量资金维修更换。究其原因，并非产品质量问题，而是日常使用、操作、存放、保养中的错误习惯导致。电机测试底座属于高精度基准设备，精且娇气，诸多不起眼的操作误区，都会让好台面加速老化、提前报废。想要延长电机测试底座使用寿命，规避设备损耗，应改掉这些错误使用习惯。 重载操
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为什么报考CAE认证？？ 01 为了成为不被淘汰的核心技术人才！ ———————————————— 中国信通院《科研智能：人工智能赋能工业仿真研究报告 (2025 年)》中明确表示， CAE 仿真覆盖产品概念设计、性能校核、工艺仿真、量产工艺优化全研发链路，能够大幅削减物理样机试制成本、提升产品服役可靠性，是制造企业降本、提升产品可靠性的核心技术。，也是制造业数字化升级刚需技术。 02 为了加薪！
一、物联网的崛起 在科技日新月异的今天，物联网已经成为了我们生活中不可或缺的一部分。从智能家居到工业自动化，物联网的应用已经深入到我们生活的各个角落。而在这个大背景下，物联网主机的出现，更是为我们的生活带来了前所未有的便利。 二、多协议、多接口的物联网主机 E6000是一款多协议、多接口的物联网主机，它能够支持融合类数据的采集处理，包括视频、设备、DCS系统等数据。这意味着，无论是工厂的生产数据，
摘 要：高压制冷装置通过管路给红外探测器供气制冷，将探测器元件冷却至低温或深低温，使热成像系统正常工作。高压气瓶为高压制冷装置储存和提供高压气体，是高压制冷装置的主要组件。详细阐述了高压气瓶的结构设计方法并进行不同载荷的仿真试验，同时根据拉梅公式对气瓶的爆破形态进行理论分析，最后通过瓶体爆破试验加以验证。 关键词：红外探测技术;制冷气瓶;拉梅公式;爆破形态;仿真验证; 0 引言 红外热成像制冷技术- 署名作者：陈文杰1, 李永东2, 白长青1 作者单位：1. 西安交通大学机械结构强度与振动国家重点实验室 陕西省先进飞行器服役环境与控制重点实验室, 陕西 西安, 710049；2. 中国船舶集团有限公司 第705研究所, 陕西 西安, 710077 对水下燃气涡轮机动力系统燃料泵柱塞油膜摩擦生热问题, 结合流体力学动网格和滑移网格方法, 根据柱塞运动方程进行用户自定义函数编程, 考虑油液的粘温特
- 覆土式钢制储存容器（本文简称为覆土罐）单罐容积可达3000m3，是一种可以替代球罐的储存设备，其整个罐体埋藏于沙土之中，具有安全性高、占地面积少、承载能力大等特点。其覆土层可隔绝阳光对罐体的曝晒，缓解了环境因素对罐内储存介质的影响，同时还可以缩短相邻罐体之间的安全距离，减少罐区的占地面积。覆土罐因具有安全节能环保等特性，在欧美等国已有广泛应用，且在国内的外资项目建设中也已开始引进和应用了，如巴斯夫
- 液压油缸活塞 上的密封，其的密封性能好坏，是与活塞的使用效果息息相关的。如果密封性能不好的话，那么是会影响到活塞的使用性能和使用寿命。严重的话，还会影响到液压油缸的整体使用及寿命。所以，我们要重视液压缸活塞的密封。 液压油缸活塞 的密封，通常是安装在活塞上的，主要是用来对活塞与油缸缸筒之间的间隙进行密封，从而避免液压油出现泄漏等问题。对密封装置的基本要求是具有良好的密封性能，并随压力的增加能自动提
- 背景 光学系统中常见的机械故障是支撑结构的刚度不足。刚度对于保持光学元件的对中和实现足够的光学性能至关重要。机械工程师有责任在机械设计中提供足够的刚度。 光学工程师喜欢将机械工程师的结构设计导入到他们的光学设计程序中来对其进行评估。这个过程包括将机械工程师的CAD模型导入到结构分析有限元程序中，然后再将有限元分析结果导入到光学设计程序中。为了方便这个操作，光学工程师开发了解析器和插值器，这使得光学
- 数控机床的品种规格很多，分类方法也各不相同。一般可根据功能和结构，按下面 4 种原则进行分类 一、按机床运动的控制轨迹分类 ⑴ 点位控制的数控机床 点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度，如
- 压力管道特点 所谓压力管道就是指利用压力来输送气体、液体等。但可不是所有管道都可以称为压力管道的。两个条件： 1. 压力>=0.1Mpa (表压) 2. 管道DN>=25mm特点1. 压力管道是一个系统，牵一发而动全身。 2. 管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。 3. 管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地
- 作者简介 张茜（1983.11-），女，汉族，陕西西安人，硕士研究生，讲师，研究方向：机械工程。 张微（1984.09-），女，汉族，陕西咸阳人，硕士研究生，讲师，研究方向：教育技术理论与方法。 基于AMESim仿真的先导式比例溢流阀稳态性能研究 张茜 张微 （空军工程大学防空反导学院 陕西 西安 710000） 摘要：先导式比例溢流阀应用非常广泛，在回路中起到定压溢流和稳压的作用，主要针对主阀阻
- 摘要 在CFD分析中如何对阀的开闭过程进行建模？本文基于Simcenter STAR-CCM+软件介绍一种使用多孔介质模型对弹簧安全阀进行建模的方法。该介质的阻力系数随阀门上游压力的变化而变化，以模拟弹簧安全阀的可变开度。 内容 泄压阀是一种非常常见 的装置，存在于各种流体系统中，其目的是通过允许部分流体排放到外部环境中来防止此类系统的过度增压。 一些泄压阀是专为一次性使用而设计的，即当达到临界压
- 01 案例介绍 压力容器的应用领域十分广泛，诸如能源，石油化工等行业。因此，压力容器的市场也十分巨大。据统计，我国在2016年压力容器的市场份额高达1081.56亿元。然而，由于其应用场景多为易燃易爆物品的储存，因此其常常伴随泄露、爆炸、开裂等风险，尤其是作为某些特殊设备时，如核能设备，这类风险会伴随严重的事故。因此，在其设计阶段需要对其做热力学的分析。 本案例对某压力容器的裂纹做了瞬态的热力学耦
- 涡旋压缩机动涡盘倾覆特性仿真分析 赵嫚，安雄雄 （兰州理工大学石油化工学院，甘肃兰州７３００５０） ［摘 要］：针对涡旋压缩机动涡盘倾覆问题，在对其转子系统运行规律及受力特性理论分析的基础上，采用Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ与ＵＧ１２.０联合建立了涡旋压缩机整机模型，并使用ＡＤＡＭＳ对动涡盘在变齿高及运动副间隙下的倾角进行了仿真分析。仿真结果表明：定齿高下间隙与动涡盘倾覆呈正相关，且间隙值越大最大倾角波动
转子动力学ansys仿真流程方法 工程中的回转机械，如涡轮机、电机等，在运转时经常由于转轴的弹性转子偏心而发生横向弯曲振动。当转速增至某个特定值时，振幅会突然加大，振动异常激烈，当转速超过这个特定值时，振幅又会很快减小。使转子发生激烈振动的特定转速称为临界转速。工程师要做的就是查找转子系统的临界转速，从而将系统修改转速或者添加一定的支撑，来避开临界转速。 要获取临界转速，那么ansys软件就可以根- 作者：谢小青1 丁鹏1 李艳杰2 1. 上海电气凯士比核电泵阀有限公司 2. 吉林省宇琦泵业有限公司 摘 要：叶轮是影响离心泵性能的主要水力零件，涉及到人们关注的泵的整体能效和运行可靠性。本文从定性的角度、结合经验及同行们的研究成果来简要谈一谈如何通过优化离心泵的叶轮来改善泵的吸入性能和水力性能，仅供参考。 关键词：离心泵 叶轮 优化 吸入性能 水力性能 引言 有朋友希望我谈一谈离心泵叶轮的优化设
- 现在工业机器人的自动化程度让人叹为观止，5轴6轴机器人具有如此多的关节，还能够做到运动和指令的精确传输，各部位紧密配合完成复杂的工作，让人不禁好奇它们的传动系统到底是怎样的，关节到底是什么结构的呢? ▲日本安川机器人挥刀削豌豆 关节是工业机器人最重要的基础部件之一，也是运动的核心部件：精密减速机。这是一种精密的动力传达机构，其利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的
- 非标机械设计有哪些细分行业？如何提高机械设计效率？ 非标机械设计有哪些细分行业？ 1.新能源行业 / CONDUCT 新能源设备是当下最火的非标机械行业，工资待遇高，也是属于未来发展其实，碳中和主要是电力。新能源汽车等。 2.3C电子设备 / CONDUCT 3c电子设备主要是以手机，电脑等制造设备，当下发展3c电子是一个趋势。 3.智能物流 / CONDUCT 各种仓储物流，各种AGV小车 4.
- LPG覆土罐（Mounded LPG Bullet）是国外一种新型的液化石油气钢制储存设备，单罐容积可达3000m3，整个罐体埋藏于沙土之中，其结构主要由筒体、封头、气室、加强圈、人孔和接管等组成，具有安全性高、占地面积少、承载能力大等特点。LPG覆土罐结构及布局型式如下图1 所示，覆土层隔绝阳光对罐体的曝晒，缓解了环境因素对罐内LPG液体的影响，同时还可以缩短相邻罐体之间的安全距离，减少罐区的占
- 01 智能设计 智能设计是指将智能优化方法应用到产品设计中，利用计算机模拟人的思维活动进行辅助决策，以建立支持产品设计的智能设计系统。从而使计算机能够更多、更好地承担设计过程中各种复杂任务，成为设计人员的重要辅助工具。制造领域常见的智能设计包括以下几种。 1）衍生式设计 衍生式设计（generative design）是指建立在数字化制造条件下的、基于协议与规则的、用户深度参与产品生成过程的设计方
- 论文作者：Fei Tao (陶飞), Xuemin Sun (孙学民), Jiangfeng Cheng (程江峰), Yonghuai Zhu (朱永怀), Weiran Liu (刘蔚然), Yong Wang (王勇), Hui Xu (徐慧), Tianliang Hu (胡天亮), Xiaojun Liu (刘晓军), Tingyu Liu (刘庭煜), Zheng Sun (孙铮),
如何用最少时间 找出最佳的产品几何设计 ▎科盛科技产品处 技术经理 胡珅滕 一般塑料制品的生产流程，从产品造型及结构设计、模具设计、模具制造到射出成型，须历经许多阶段。若在前段设计上有不周全的地方，就会造成后段生产的困难，或是需要来回沟通以调整产品设计、模具设计或修整模具。本文即着重在塑料产品设计时间，说明如何透过模流分析找较佳的产品设计，藉此预先排除潜在问题，使产品能顺利量产。 在产品设计时间，- 作者：杨振亚丨来源：数字孪生体实验室原创 导 读 航空发动机是航空器飞行的动力，是航空器的“心脏”。目前应用最为广泛的航空发动机为燃气涡轮发动机，它主要由进气口、压气机、燃烧室、涡轮和尾喷管组成。从进气口进入的空气在压气机中被压缩后进入燃烧室，在燃烧室中与喷入的燃油混合燃烧，生成高温高压的燃气。燃气在膨胀过程中驱动涡轮高速旋转，将部分能量转换为涡轮功。涡轮带动压气机不断吸进空气并进行压缩，使发动机
- 中国航发动研所作为国内航空涡轴发动机产品研发基地，不断根据自身特点，深化仿真手段在涡轴发动机研发阶段的应用，在现有技术条件下，最大限度地发挥气动仿真的作用，提升了涡轴发动机性能与寿命，降低了研发周期与费用。 近年来，随着计算机技术的不断发展，针对航空发动机性能仿真的工具也不断成熟，在缩短发动机研制周期、降低研发成本方面的成效不断显现。中国航发动研所作为国内主要的涡轴发动机研制单位，先后承担过多种型
- 摘要 使用一维流体动力学对涡旋压缩机进行建模，通常需要在腔室容积和端口面积曲线提取过程进行大量的工作。GT-SUITE仿真软件从压缩机动盘、静盘涡圈CAD模型开始，自动创建一维流体动力学模型。为了考虑腔室气体压力与轨道涡旋上力矩的关系，本文介绍了腔室容积、端口面积、泄漏面积的等效方法。此外，还将对比涡旋压缩机仿真与试验的性能数据，保证模型的精度。 来源：Gamma Technologies 1、介
- 摘要 ：改进大客车常用曲轴连杆式空调压缩机悬置机构，基于与汽车动力总成悬置系统的相似性，考虑发动机振动和带传动对压缩机振动影响，建立压缩机总成—发动机集总参数模型。以系统能量解耦率为优化目标，系统固有频率和悬置刚度约束作为约束条件，悬置的三向刚度值为设计变量进行优化设计。基于ADAMS建立压缩机总成—发动机动力学模型，仿真结果表明悬置机构改进后压缩机振动减弱，优化后悬置支反力、压缩机质心纵向位移和
- 论文价值的评定意见： 家电产品技术领域的成本压力促使压缩机结构降成本成为近年来关注的一项重点工作，其中尝试减薄压缩机壳体厚度等是一条有潜力的结构降成本技术路径，但是由此对于压缩机振动噪声性能带来影响，因此，对于压缩机壳体振动噪声的分析评价及壳体结构形貌优化成为一项有挑战性的技术工作内容。该论文以基于OptiStruct的压缩机壳体VTF仿真分析及形貌优化为主题开展相关研究，论文对压缩机壳体进行了V
- 容积式压缩机作为一种通用流体机械得到广泛应用，相对于速度式压缩机具有适应性强、压力比高和热效率高等优点。常见的容积式压缩机如往复式、螺杆式、涡旋式及转子式等，随着气腔容积的由小到大再变小，发生周期性的变化，完成吸气、压缩和排气过程。 随着数值计算技术的飞速发展，仿真技术在工业领域的应用逐渐深入，越来越多的企业开始尝试运用仿真的手段解决其工业产品的性能等关键问题，以减少试验次数，降低样件试制成本，提
- 涡旋压缩机动涡盘倾覆特性仿真分析 赵嫚，安雄雄 （兰州理工大学石油化工学院，甘肃兰州７３００５０） ［摘 要］：针对涡旋压缩机动涡盘倾覆问题，在对其转子系统运行规律及受力特性理论分析的基础上，采用Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ与ＵＧ１２.０联合建立了涡旋压缩机整机模型，并使用ＡＤＡＭＳ对动涡盘在变齿高及运动副间隙下的倾角进行了仿真分析。仿真结果表明：定齿高下间隙与动涡盘倾覆呈正相关，且间隙值越大最大倾角波动
- Pumplinx齿轮泵流体仿真 步骤如下： 一、导入模型或网格 导入通过其他建模软件建立的三维流体域模型，或者导入其他画网格软件输出的网格文件。其中pumpllinx支持的三维流体域模型文件格式为（.stl）。本文采用的方式是导入三维流域模型，而三维流体域模型的建立又有两种方式： （1）直接建立流体域三维模型； （2）先建立齿轮泵的三维模型，再通过抽取流体域的方式，获得三维流域模型。 关于方式（2
- 本案例演示在CFX中利用浸没实体方法（Immersed Solid Method）进行齿轮泵仿真的基本流程。 注：本案例为CFX的随机案例。 浸没实体方法常用于处理复杂的边界运动问题，其无需处理由于边界运动而导致的网格劣化问题。当然此方法也有很多的局限性，有兴趣的道 友可搜索浸没边界法或Immersed Boundary Method。CFX在很早的版本中就提供了此方法（好像是13.0版本就有），
- 泵模型简介 仿真文件百度网盘链接: https://pan.baidu.com/s/1SKkj50XTfbVBbvN27hT5Nw?pwd=8g51 提取码: 8g51 流体介质为水；转动速度为2000rpm；扇叶数量为6；流量为83.76kg/s，单个扇叶的流量为13.96kg/s；转轴方向为Z轴。 采用运动参考系来处理泵的旋转； 由于所有的叶片都是相同的，可以通过建模一个具有周期边界的单一叶片
- 罗海华１，方昌勇２，孙士恩１，王俊伟２ （１.浙江浙能技术研究院有限公司，浙江杭州 ３１１１２１； ２.浙江浙能兰溪发电有限责任公司，浙江金华 ３２１１０２） ［摘 要］：以某电厂典型热用户为代表，设计了用户侧蒸汽余压差驱动的空压机系统工艺流程。空压机两级叶轮均采用后弯三元流设计，制造出样机并开展了示范应用。经现场测试，压缩空气产气量达２０ｍ３／ｍｉｎ，出口压力达０３９ＭＰａ，各轴瓦振动和轴瓦温
- 工业气体的储存 在18世纪，当气体在实验室生产和研究时，它们通常被储存在黄牛或猪的皮囊中，或被储存在专门制作的气袋中。第一只压缩气体贮槽在1810年前后发明，被用来储存干燥的煤气。到了1850年前后，金属容器被制成出来用于储存氢气以及其他工业气体。1892年，美国人James Dewar设计并制造了一种绝热容器，这种绝热容器叫“杜瓦瓶”，此项发明对储存和运输温度非常低的液态气体是一个非常大的贡献。
在机械制图技术要求标注中，几何量技术要求需标注尺寸公差、形状公差和位置公差等。为了使表面的多项技术要求能用同一种工艺方案实现，标注这些技术要求时，需要保证相关技术要求的公差允许值的协调。 一般原则是：同一要素的形状公差值小于位置公差值，小于尺寸公差值。现就部分形状、位置公差之间或与尺寸公差之间的协调关系作一分析验证。 - 尺寸公差与形状公差之间的关系 - 一、圆柱形零件尺寸公差与形状公差之间的关系- ----图文教程---- Fluent_案例解析 旋转机械_水泵 -MRF-多重参考系模型- 01 前言 本篇章介绍一个Fluent关于MRF_多重参考系模型的水泵案例，主要内容如下： ▉ 问题描述 ▉ 分析流程 ▉ 讨论 02 问题描述 图中的水泵，顶部为压力入口，底部为压力出口，扇叶以5820r/min的速度旋转_ 考虑到计算精度及网格数量，将流体域拆分为三部分，其中红色的旋转区域部分网格加密
